工業(yè)清洗劑起泡的原因及影響

一、起泡原因分析

  1、表面活性劑的作用

表面活性劑是核心因素，其分子結(jié)構(gòu)能降低液體表面張力，促使空氣混入形成氣泡。例如脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉（AES）、烷基糖苷等易發(fā)泡成分會(huì)顯著增加泡沫量。

  2、油污皂化反應(yīng)

清洗過(guò)程中，動(dòng)植物油脂與堿性清洗劑反應(yīng)生成脂肪酸皂（如硬脂酸鈉），這類(lèi)物質(zhì)本身具有發(fā)泡性，尤其在金屬加工殘留油污清洗時(shí)更為明顯。

  3、清洗劑配方成分

 電解質(zhì)：高濃度碳酸鈉、硅酸鈉等電解質(zhì)會(huì)壓縮泡沫液膜的雙電層，削弱泡沫穩(wěn)定性，但過(guò)量可能影響表面活性劑復(fù)配效果。

    溶劑：低沸點(diǎn)溶劑（如乙醇）蒸發(fā)時(shí)可能破壞泡沫，但少量低表面張力溶劑反而可能促進(jìn)發(fā)泡。

  4、機(jī)械作用力

高壓噴淋、攪拌或快速流動(dòng)等物理作用會(huì)加速空氣混入液體，加劇泡沫生成。例如高壓噴淋清洗設(shè)備的機(jī)械沖擊力會(huì)顯著增加泡沫量。

  5、溫度與環(huán)境條件

高溫會(huì)降低氣體溶解度，促使氣泡析出；同時(shí)高溫可能改變表面活性劑的濁點(diǎn)，影響其穩(wěn)定性。此外，水質(zhì)硬度高（如鈣鎂離子含量高）也會(huì)增強(qiáng)泡沫穩(wěn)定性。

二、泡沫帶來(lái)的影響

  1、降低清洗效果

泡沫覆蓋在清洗物表面形成隔離層，阻礙清洗劑與污垢接觸，導(dǎo)致去污力下降。

  2、引發(fā)設(shè)備故障

過(guò)量泡沫可能堵塞噴淋頭、過(guò)濾器等設(shè)備，觸發(fā)溢流傳感器報(bào)警甚至停機(jī)，影響連續(xù)化生產(chǎn)。

  3、增加成本

泡沫會(huì)帶走部分有效成分，迫使增加清洗劑用量；同時(shí)需延長(zhǎng)漂洗時(shí)間或增加漂洗次數(shù)，導(dǎo)致水電消耗上升。

  4、殘留風(fēng)險(xiǎn)

泡沫在精密電子元件、紡織品等表面殘留可能形成斑痕或?qū)щ姰惓＃绊懏a(chǎn)品質(zhì)量；在食品工業(yè)中殘留可能導(dǎo)致衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)。

  5、環(huán)境污染與安全隱患

泡沫溢出清洗槽會(huì)污染操作環(huán)境，增加滑倒風(fēng)險(xiǎn)；含化學(xué)物質(zhì)的泡沫外泄可能污染土壤或水體。

三、控制方向

針對(duì)上述原因，工業(yè)上常通過(guò)以下方式控制泡沫：

 配方優(yōu)化：選用低泡表面活性劑（如支鏈型或聚醚類(lèi)），減少易發(fā)泡成分。

 添加消泡劑：如工業(yè)清洗消泡劑可以劑快速破泡，或抑制泡沫生成。

 工藝調(diào)整：降低機(jī)械沖擊力，采用超聲波等非機(jī)械清洗方式。

消泡助劑選擇：廣州消泡劑專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)，針對(duì)工業(yè)清洗行業(yè)設(shè)計(jì)的消泡劑性?xún)r(jià)比高于同行。

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